吉安市水下安装管道公司井冈山市水下安装沉管公司铺设施工单位
江苏海工建设工程有限公司完善体系、抓思想观念，树精品意识
打造“精品工程”，离不开完善的施工自保体系，在本项目中，我单位将按照业主制定的“精品工程施工自保体系标准”进行施工要素的配置，项目经理、项目总工、主要技术管理人员的资历不低于标准的要求，保证生产组织系统、质控系统、计量支付系统、机械设备系统完备，为“精品工程”的实施保驾护航。
在本项目班子组建伊始，便组织班子成员认真学习《招标文件》，深刻领会文件精神的内涵和精品工程的实质，深刻领悟建设精品工程、打造企业品牌对企业生存发展的重要性，把建设精品工程提高到事关企业的生死存亡的高度上来看待，在项目部全体员工中营造一种“人人抓精品、处处为精品”的良好氛围，使精品意识深入人心。
建设精品，从根源抓起
建设精品工程，除牢固树立精品意识还必须从根源抓起，一抓原材料、二抓生产者。
高标准、高质量的原材料是建设精品工程的基础。在本项目的实施过程中，我单位将狠抓原材质量，由项目总工会同质检员、材料员、试验员共把原材质量关。
需要重点控制的材料包括：黑白料、砼构件、步道砖、商品砼、井筒井盖。
在材料定购前，进行广泛的市场调查，对其生产资质、质量监督站的备案情况、业主的认可情况全面摸底，参照业主提供的候选厂家名单，结合运距等因素择优选取。
对重要的原材料坚持先报批，后使用的原则，在进行实地考察的基础上，加强过程控制，严格准入机制。项目经理部派专职质量监督员，以总包人的身份，参与并监督材料加工生产质量，负责出厂前的验收、标识，无项目部统一标识的产品谢绝进场。
加强原材料生产的过程控制，严格准入机制，执行验收制度和复试制度。
材料进场时，由技术员、质量员、试验员、材料员联合验收，检查其出厂合格证及相关的试验报告；由现场试验员按照《现场试验检测规程》按批次取样复试，经复试合格方可使用，否则一律退场。
施工工人是建筑产品的直接生产者，施工技术水平直接关系到产品的质量。
我单位将一如既往地择优选取、使用常年随我部施工，有良好同类工程业绩的专业施工队伍，要求他们是管理严格，成建制，技术精湛，施工规范的文明之师，为打造精品工程提供有力的人员保证。
确保作业队中技术工人比例不少于60%，组织完善，班组分工明确，配备有专职质量检查员，完成作业队内部自检自查工作，与项目经理部专职质检员共同完成工程质量检查和验收。
建设精品，在管理上下功夫
⑴提高技术质量标准，执行比优质工程更高的技术和质量标准，从根本上提高质量。
⑵加强施工组织管理，坚持施工过程三级验收制度
加强工序自检自查，及时消灭质量隐患。班组设专职质量检查员，项目部设专职质检工程师，与现场监理共同形成三级验收体系，坚持施工过程三级验收制度。
班组质量检查员负责工序自检自查，填写《工序自检记录》，自检合格后，会同项目部专职质检工程师共同验收，并填写《工序交接检查记录》和《工序质量检查评定表》，最后请现场监理进行验收，填写《工序报验单》和《隐蔽工程验收记录》。
⑶加强施工过程控制，加大巡视旁站力度
加强施工过程控制，把质量隐患消灭在萌芽状态。施工中，工长、技术员、质检员、试验员深入施工一线，加大对一般工序的巡视、检查、抽查力度，对重要工序进行全过程旁站监督，及时发现问题、解决问题。
建设精品，抓施工过程标准化
“精品工程”不但要求高质量的产品，而且要求规范化的文明的施工过程。
环境保护与文明施工，施工安全及交通导行是施工过程中的三个重要环节，直接关系到工程的对外形象。在本项目的实施过程中，我单位将按照业主制定的施工过程标准化细则，在环境保护与文明施工，施工安全及交通导行三个方面实施标准的施工管理，以全新的形象展现在广大市民面前。
⑴加强文明施工管理
严格组织管理：建立文明施工环保领导小组，由生产副经理任组长；根据施工现场特点和实际情况，制定环境保护与文明施工专项措施；项目经理部设专职文明施工员，负责施工现场的日常工作。
施工区域按照我单位有关规定，采用我单位标准围挡进行封闭，严禁无关人员进入施工现场，搞好文明施工与环境保护。项目部安排专人负责对围挡的清洁与维护，及时修缮被损坏的围挡板，保持施工区整洁美观。
现场按统一标准设立标识牌：施工平面布置图、安全生产制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，分施工区明确负责人，接受各方监督。
严格执行政府规定，严格控制噪声污染、大气污染和施工振动，做到施工不扰民。散体材料、施工渣土的运输和消纳满足环卫和环保部门的要求。生产区、生活区井然有序，燃煤达标。
⑵加强安全管理
建立施工安全领导小组，制定安全生产、消防保卫措施和方案，制定安全防护、临时用电、机械安全、消防保卫制度。
操作人员个人防护用品符合规定，安全帽、反光背心根据施工需要每人必备；沟槽放坡、脚手架、承重支架、大型模板等符合规定；施工人员无违章作业。开槽后，为临近的单位、居民搭设临时便桥，方便居民出行。
电工持证上岗；供电分级配电，照明灯具、配电箱、开关的安装符合规定；配电系统、发电机具、电气工具有接地或接零保护。
操驾人员持证上岗；机械设备的维修、使用符合规定，各类机械设置安装合理，仪表齐全有效，有安全保养记录。
有24小时消防保卫值班及值班记录，防火标志和消防设施符合要求，临时建筑符合消防规定，剧毒、易燃易爆品有严格的管理制度，有保卫、消防等突发事件的方案、预案。
建设精品，引入竞争机制与奖惩机制为切实提高工程质量，实现业主精品工程的目标，在本项目的实施过程中，我单位将引入竞争机制和奖惩机制。
首先在项目部管理层实施，把经济效益同工程质量挂钩，将工程任务划分为若干段，项目部管理层相应划分为若干组，每组成员由工长、技术员、质量员组成，各组之间展开竞争，对工期短、质量优的小组给予奖励，反之严惩不怠。同时在各作业队、班组之间展开竞争，奖优罚劣。
重点项目的质量控制
为保证本工程施工质量，实现质量目标，我单位计划在完善质量保证体系的同时，有针对性的加强施工过程控制，防止质量通病的发生。
水下安装沉管公司铺设施工单位吉安市水下安装管道公司井冈山市水下安装沉管公司铺设施工单位
江苏海工建设工程有限公司
潜水焊接、潜水维修、潜水检查、潜水检测、潜水管道安装气囊、潜水检修、水下施工、水下安装、潜水施工、蛙人水下作业、蛙人水下施工、蛙人潜水作业、蛙人潜水施工、水中作业、水中施工、污泥清理、淤泥清理、人工河道清淤、河湖淤泥清理、河底淤泥清理、湖底淤泥清理、河湖污泥清理、河底污泥清理、湖底污泥清理、截污清理、截污清淤、套箱封底、江西省,南昌市,景德镇市,乐平市,萍乡市,九江市,瑞昌市,新余市,鹰潭市,贵溪市,赣州市,瑞金市,南康市,吉安市,井冈山市,宜春市,丰城市,樟树市,高安市,抚州市,上饶市,德兴市,东湖区,西湖区,青云谱区,湾里区,青山湖区，南昌县,新建县,进贤县,安义县,浔阳区,庐山区，九江县,武宁县,修水县,永修县,德安县,星子县,都昌县,湖口县,彭泽县,昌江区,珠山区，浮梁县,安源区,湘东区，上栗县,芦溪县,莲花县,渝水区,分宜县,月湖区,余江县,章贡区，赣县,信丰县,大余县,上犹县,崇义县,安远县,龙南县,
钢制卷管
本工程钢管管材需要量大，我单位有成熟的钢管制作技术，计划在顶管工作坑附近的空地上进行钢管卷制和防腐以及管制制作。
（1）划线
①整平钢板，检查质量，必要时进行热处理后再划线，留出焊接接头所需的焊接余量。
②划线工作平台经过校正准确。
③划线基准线，以钢板边缘上划的任一直线开始按设计尺寸逐渐划出被加工管子外形及内部切口位置和尺寸。
（2）下料
钢板毛料采用剪板机剪裁。
（3）卷管
毛料采用卷板机滚弯成圆。本工程采用三滚卷板机。根据滚轴直径、毛料厚度、滚圆直径调整滚轴间距、滚轴之间的相对距离，逐次试滚以达到要求的卷圆半径。
管子卷圆后进行焊接和堆放时，采用角钢做成米字形支撑撑于管内，并校正弧度误差。
（4）管道焊接
管道焊接具体要求见下表的管道焊按的施工要点。
管道焊接的施工要点
施工阶段焊接施工要点及有关规定
管道焊接前1、管道内泥、污垢等物清理，管口边缘和焊口两侧10-15mm范围内的表面除
准备锈、露出金属光泽。
2、坡口的加工：在毛料滚圆前进行，坡口上部夹角为60°-70°,靠里皮边缘
上应留1.0-4.0mm的钝边。采用气焊切割，加工后除将表面氧化皮，磨削凹凸
不平处。
3、焊前预热：降低或消防焊接接的残余应力，防裂纹产生、改善焊缝的热影
响区的金属组织与性能，由材料的淬硬性、焊件厚度及使用条件、施焊时的环
境温度等综合考虑钢管焊前的预热。
4、椭圆度：用圆弧样板检查卷圆钢管的椭圆度，样板弧长为周长的1/5-1/4。纠正椭圆度的方法是在卷板机上再滚弯若干次，或在弧度误差处用焊枪加热科
矫正。
5、焊工：须持证上岗（取得施焊范围的合格资质证）焊接地下压力钢管通常采用手工电焊。焊接工具和下管机械的配备、检验。
6、焊条：按出厂说明书进行烘干，使用过程须保持干燥；焊条药皮无脱落和
显著裂纹。
管道的焊接
1、焊缝的要求
当管径≤mm时，采用单面焊，管径mm时，采用双面焊。纵向焊缝放在
管道中心线上半圆的45°左右。
2、对口的要求
（1）管节对口时，纵向焊缝应错开，当管径≤mm时，C不小于mm，当管径大于mm时，C不小于mm。
（2）对口时，内壁要齐平，用长mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，其错口的允许偏差为0.2δ（δ为壁厚），且不大于2mm，不同壁厚的管节对口时，应将接口边缘削成坡口，使壁厚一致，坡口切削长度为4（δ1-δ2）/。（3）直管段两相邻环向焊缝的间距不得小于mm，管道任何位置不得有十字形焊缝。
3、点焊要求：钢管对口检查合格后，进行点焊，且应符合下列规定：
（1）点焊对称性进行，其厚度应与第一层焊接厚度相近，并用与接口相同焊条。
（2）钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊，点焊长度：管径-mm时为50-60mm，管径-mm时为60-70mm，管径大于mm时为80-mm。
4、寒冷的冬季焊接要求：
（1）清除管道上冰、雪、霜等。（2）工作环境的风力大于五级，相对湿度大于90%或雪天时，不加保护措施的不得施焊。
（3）冬季焊接环境温度低于零下时需进行预措施，一般在5℃以上施焊。
焊后检验1、无损伤检验：有特殊要求需要作无损伤检验时，其取样数量与要求等级按设计规定执行，凡不合格的焊缝必须返修，返修后仍按规定方法进行探伤检验，返修的次数不得超过3次。
2、检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。
3、应在无损探伤、水压试验前进行外观检查，试压后，补作防腐绝缘层。4、管径≥mm的，应逐口进行焊缝油渗检验，不合格的铲除重焊。
（5）钢板卷管的外观质量检查应符合下列要求：
①每节钢管管节允许有两道纵向接缝，两纵向接缝之间距离应大于mm。
②卷管周长及椭圆度偏差，应符合国标中相应管径的允许误差值。
③卷管校圆样板的弧长应为管节周长的1/6，样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定：
a、对接纵缝处为3mm；
b、离管端mm的对接纵缝处应为2mm；
c、其它部位为1mm。
④卷管端面与中心线的垂直偏差不应大于管子外径的1%，且不大于3mm。平直度偏差不应大于1mm/m。
（6）钢板卷管管段的焊接检验
①管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。
②焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。
③焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣、综合性飞溅等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。
④焊缝的表面加强高应大于0mm、小于2mm。
⑤焊缝内部质量，应符合GB-82IV级焊缝无损探伤的规定。
道路电缆、照明施工措施
基础预埋：基础预埋件提前预制,配合土建施工按要求进行预埋,预埋时应将螺栓规方，螺纹部分要进行防腐防损处理（将螺纹包缠）。预埋件安装应无误差且牢固。
电缆埋设：照明电缆用四芯等截面阻燃铠装电缆，采用直埋敷设，在灯杆下部小室内接线，电缆埋深0.7米。过路电缆穿管敷设。
开挖电缆沟深0.8米,铺细沙垫层0.1米，砂子中不得有石块、锋利物及其它杂物。展放电缆用放线架，电缆的牵引可用人工或机械牵引。拖放电缆时尽量避免在地面上拖拉，要抬起向前行走。一个回路的电缆线应同时放开，同时抬起，全部放完后将其放入沟内，并确定首端及末端的余量，电缆在沟内不得交叉或打扭，尽量减少接头，全部检查无误后，在电缆上面盖一层细砂，要求同前，厚0.1米然后在砂子上面铺一层红砖或水泥砖,其宽度应超出电缆各侧0.05米。沟内回填土应分层填好夯实，最后对电缆进行测试，使之达到要求。检查时进行隐蔽工程验收。
接地：灯杆与砼基础用镀锌螺栓连接，螺栓作为砼基础主筋，并伸出基础外，作为接地极使用。各灯杆用φ8热浸镀锌圆钢作为接地线串联,连接时φ8圆钢对接长度为6D，杆四面焊接用热沥青防腐。接地线起点接至配电柜的接地系统工程,接地线埋设深度不小于0.7米,与电缆线同沟铺设。安装完毕全系统进行冲击电阻试验，其接地电阻值不大于4欧姆。
灯具安装：将灯具、灯杆按图要求进行地面组装，每组装完一套则对其进行绝缘测试，测试合格后即可装设灯泡或灯管，灯具必须拧紧，做好通电试验，发光正常进行立杆，如手感松动可在灯脚插孔内放一截细熔丝将其卡紧，用抱杆将灯杆立起，立杆时为保持灯杆平衡，在杆顶部用两根拉线调整立杆时的不利倾角。灯杆立直后在其可调范围调整灯杆的位置，使灯杆坐标位置满足要求。
调试：全部安装完毕后对系统进行绝缘测试，达到要求后送电试灯，对有故障、不亮、发光不正常等事故及时处理，以保证试灯顺利进行。
已完道路的保护：
由于施工时先形成单面道路，故施工另一半道路时混凝土路面摊平机一侧放在槽钢上，一侧放置在已施工完的混凝土路面上，为防止已施工完的混凝土路面棱角被摊平机压坏，在已施工完毕的混凝土路面纵缝处铺设一条橡胶带，使摊平机一侧放置在槽钢上，一侧碾压在橡胶带上，保护已完路面的棱角不被损坏。
人行道及道路绿化带施工
人行道施工应严格按照设计图纸进行施工。同时对于5cm的方砖图案、颜色等的选择须经业主确定。道路绿化带的造形、图案等须经业主确定，并在适当的季节进行载种。
质量保证措施
开工前充分熟悉图纸，进行施工交底，严格按照设计图纸及国家现行道路施工验收规范和标准进行施工。
所有用于本道路的材料必须具有材料质保单并经审核合格后方可使用。
施工过程中要严格进行自检、互检、专检制度，及时填写自检及施工隐蔽验收记录，未经验收不得进行下道工序的施工。
施工过程中要及时收集、整理技术资料，作好软件资料的积累工作。
定型模板使用前进行验收检查，合格后方可使用。有传力杆的位置必须先在槽钢上打好孔，孔距及孔径按图纸要求排列。
混凝土路面浇筑前要检查模板标高、轴线、坡度是否满足设计要求。
上一道工序施工完毕后要进行中间检查验收并对其工程质量进行评定，下一道工序施工时必须办理隐蔽手续。
应注意天气预报，雨量较大时禁止施工。若在施工时遇上阵雨应暂停施工，并对刚浇筑完未达到终凝的路面用塑料布进行防护。
混凝土路面浇筑完成后，四周做好防护栏，并做好警示牌，夜间设照明灯，派专人看护。
路面混凝土搅拌按照配合比下料，严禁无量下料，超过初凝时间的混凝土禁止使用。
每一施工段路面混凝土浇筑时由试验室制取试件，测定其28天的抗压、抗折强度。并按规范对混凝土强度进行数理（非数理）统计评定。
每一道工序完成后严格按《市政道路工程质量检验评定标准》进行验收。
文明施工措施：
施工过程中的建筑垃圾要集中堆放，并丢弃到甲方指定的地点。
每天施工结束时要工完场清，现场施工用具要随时回收入库，禁止随地摆放。
施工现场挂宣传牌及工程简介牌，安全警示牌。
汽车运输要保证路面的清洁卫生，避免尘土飞扬。
混凝土浇筑时尽可能选择在白天进行，避免夜间噪音影响附近居民休息。处理好与周围居民的关系，遵守城市施工要求和条例。
安全措施：
施工前应进行安全教育，树立安全生产、质量第一思想。建立和健全安全生产的规章制度。制定安全生产操作规程。
施工现场必须做好交通安全工作。在施工现场设立明显标志。有专人看管。
施工机电有专人负责，各种用电器具妥善保管，确保用电安全。
参加施工的所有人员都必须遵守建筑施工现场安全各项规定。
参加施工的人员首先进行常规和专项安全技术交底。
电缆敷设时，电缆盘上的电缆端头应绑扎牢固，才能滚动电缆盘。施放电缆应选择坚实平坦地面支撑电缆轴，放线架和千斤顶应转动灵活。电缆轴架不得倾斜。
施工中由技术人员根椐现场实际编制切合实际操作性能的专项安全施工措施。
冬、雨季施工措施：
冬季施工水泥采用以上硅酸盐水泥或普通水泥，水灰比不大于0.45。
混凝土的浇筑温度不应低于5℃。当气温在0℃以下或混凝土的浇筑温度低于5℃时，将水加热搅拌，如水加热仍达不到要求时，将水和砂石都加热。加热后混凝土的出机温度不能超过35℃，故用于搅拌混凝土的水温不要超过60℃，砂、石料不要超过40℃，加热搅拌时，水泥最后投入。任何情况下水泥不得加热。
混凝土路面浇筑时，基层无积水、无积雪，模板及钢筋积有冰雪时，应清除。混凝土不得使用带有冰雪的砂、石料，且搅拌时间适当延长。
混凝土的运输、摊铺、振捣、做面等工序要紧密衔接，缩短工序间隔，减少热量损失。
混凝土终凝后，表面覆盖麻袋和草袋，洒水时应移去保温材料，洒水后再复盖。
冬季养护时间不少于28天。允许拆模时间也适当延长。
冬季路基铺设时，每天下班前将当天填土平整、夯压完毕，并减薄夯压层至15~20cm，增加夯实遍数。
道路施工前必须注意天气情况，为保证道路质量，一般雨季应避免施工，如施工时遇上阵雨应立即用塑料布把已浇筑好的路面罩好，注意不要让塑料布直接贴在路面上，两者之间用支架隔离，距离不小于20cm。
雨季施工路基时，填料随拌、随运、随铺、随压，每层表面作2%的横坡，并整平，雨前和收工前必须将铺填的松散材料夯压完毕。
吉安市水下安装管道公司井冈山市水下安装沉管公司铺设施工单位
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潜水服务施工单位、潜水服务施工厂家、潜水服务施工队伍、开挖清污泥、开挖清淤泥、污泥压滤处理、淤泥压滤处理、污泥固化处理、淤泥固化处理、钢围堰清淤泥、内河清淤泥、水库清淤泥、污水池清淤泥、湖泊清淤泥、河泊清淤泥、绞吸挖泥、绞吸吸泥、清污泥吹填、清淤泥吹填、带水封堵、带水堵漏、潜水堵漏、导流洞封堵、导流洞堵漏、导流洞清淤、定南县,全南县,兴国县,宁都县,于都县,会昌县,寻乌县,石城县,袁州区，靖安县,奉新县,上高县,宜丰县,铜鼓县,万载县,信州区,上饶县,广丰县,玉山县,婺源县,波阳县,余干县,万年县,弋阳县,横峰县,铅山县,吉州区,青原区,吉安县,新干县,永丰县,峡江县,吉水县,泰和县,万安县,遂川县,安福县,永新县,临川区,东乡县,金溪县,资溪县,南城县,南丰县,黎川县,广昌县,崇仁县,乐安县,宜黄县,
管道肥槽回填质量控制
⑴管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，要求该填料的最佳含水量和最大干密实度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。
回填分层夯实或碾压，沟槽窄小要扩槽，要有足够工作宽度：
①采用蛙式夯，虚土厚度≯20cm；②采用压路机，不超过30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。③管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍，当合槽施工中，有双排或多排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程时，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填。
⑶主辅路路基范围内底管线回填控制措施，按各类地下管线回填技术标准执行。
检查井、雨水口与路面衔接处理措施
路上各种新建检查井在面层摊铺前随面层高程进行准确调整，在摊铺沥青中、下面层时，井口用2cm钢板覆盖，测量人员做好标记，面层连续摊铺进行，待碾压成活过后，立即将井口位置的油料铲除，长井筒。
表面层摊铺前，安排专人调整井口高程。采用鱼线沿两个垂直方向挂井字线的方法控制检查井井盖标高，保证井盖高程与该部位表面层高程一致，衔接平顺。高程调整完毕，在各铸铁井盖表面均匀涂刷一薄层柴油，便于表面层摊铺后清除表面油料。
各检查井口高程已调整准确，表面层采用非接触式平衡梁控制摊铺厚度及高程，在检查井位置沥青混凝土连续摊铺，保证了检查井周围面层的完整性与连续性，严禁表面层铺筑完成后，检查井周边沥青砼反挖戴眼镜。
检查井口周围及雨水口周围压路机不易压实的死角区域，派专人用手扶式振动压路机碾压夯实，井口周围换填过筛的细油料，保证与相邻结构物衔接平顺。
检查井处跳车的防治
⑴检查井四周1m范围内在路面结构面层以内采用反挖施工法，用二灰掺5％水泥回填，同步夯实。
⑵检查井四周1m范围内路面基层采用二灰砂砾掺5％水泥回填。
⑶铺筑沥青砼表面层之前，长检查井采用双十字线控制。
⑷检查井盖用高标号砂浆座实，并用豆石砼护井盖底圈（砼顶面要保证井盖底圈覆盖两层混合料），砼养护到设计强度之前，注意保护防止扰动。
⑸铺筑表层油之前，先用底层油将井盖周围的空隙填平并碾压密实，最后统一铺筑表层油面。
防止路面局部积水的措施
检查摊铺机进场前严格摊铺机熨平板直顺度、夯锤运行情况，确保熨平板直顺、夯锤均匀。两台摊铺机或多台摊铺机联合摊铺时，选用同型号摊铺机联合摊铺，保证摊铺机夯锤工作一致，摊铺机就位时，调整两台摊铺机熨平板横坡一致，摊铺过程中及时检测两台摊铺机摊铺的路面横坡，确保两台摊铺机横坡相同避免在两台摊铺机接缝处出现凹槽或凸起而引起路面积水。
严格控制沥青砼路面各层标高和横坡，摊铺过程中，质检员和测量员跟班作业，对路面平整度、横坡度及时检测和复测，发现问题即时处理，确保路面坡度平顺，消灭局部积水。
表面层摊铺时采用非接触式声纳平衡梁对结构厚度严格控制，并有效提高路面平整度，消除路面局部积水。
沥青砼面层厚度和平整度控制
⑴控制沥青砼面层厚度：铺筑沥青砼面层前，严格控制路面基层标高，本标段二灰砂砾混合料上面层采用摊铺机摊铺，主路施工2台摊铺机联合作业。
在摊铺试验段过程中，测量摊铺前基层标高、摊铺后沥青砼碾压前标高和碾压终了后路面下面层标高，计算出保证沥青砼下面层厚度时摊铺机的松铺厚度确保沥青砼厚度不小于设计要求。
⑵沥青砼面层平整度控制：沥青砼下、中面层摊铺时采用铝梁和钢丝基准线控制高程，面层摊铺时，采用非接触式声纳平衡梁进一步提高平整度，为避免纵向冷接缝，主路上面层采用两台摊铺机联合摊铺，摊铺过程中控制摊铺机摊铺速度不大于3m/min，保证连续供料，压路机初压时，控制碾压速度，严禁压路机急刹车，沥青砼下面层碾压时，采用宽钢轮英格索兰DD压路机，控制摊铺的沥青砼面层平整度б＜0.8。
质量管理措施
隐蔽工程、关键工序和特殊工序的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前须对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。
各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。
工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都须当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。
每道隐蔽工程、关键工序和特殊工序完成并经自检合格后，邀请监理工程师验收，做好隐蔽工程、关键工序验收质量记录和检查签证资料整理工作。
所有隐蔽工程、关键工序和特殊工序必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。
经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程、关键工序和特殊工序项目，经返工自检和复验合格后，重新填写验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。
按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程、关键工序验收记录，并按ISO-0质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中的施工日志、隐蔽工程、关键工序和特殊工序验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。
质量预防预案
消除人为因素造成的工序质量缺陷：加强对施工人员“质量第一，顾客至上”的质量意识教育，确定岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工操作技能。
消除环境因素造成的工序质量缺陷：加强现场管理，搞好文明施工、合理组织，确保工序施工有一个良好的施工环境。
消除施工方法不当造成的工序质量缺陷：坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，确保施工方法得当。
消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷：
对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置性能良好、配套的机械设备。定期对计量、测试设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性，推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术，减少检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷。
消除材料因素造成的工序质量缺陷：物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，确保材料质量。
作好技术交底和质量记录，确保工序质量：
项目总工程师须全面对设计图纸进行审核，掌握实用的各类规范，明确质量标准和技术要求，做好技术交底，参加人员应履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，做好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，建立事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。
各隐蔽工程项目工序技术负责人，须熟悉设计图纸，理解设计文件精神，搞好技术交底，并做好质量记录。
